企業簡介
台灣精密齒輪龍頭、大型工具機用齒輪市場市佔率第一
旭晟精密股份有限公司成立於1994年，專注於中大型工業用精密齒輪、齒輪箱增減速機及客製化傳動零組件的設計與製造。公司承襲德國RENK齒輪製造技術，並結合創辦人在台塑重工齒輪廠生產部門累積的11年實務經驗，持續發展高精度磨齒、齒輪逆向工程與中大型傳動設備製造能力。
自成立以來，旭晟持續引進德國高精度齒輪加工與研磨設備，建立涵蓋外齒、內齒、正齒輪、螺旋齒輪、雙螺旋齒輪、齒輪軸及特殊齒形的製造能力。產品與服務應用於工具機、鋼鐵、石化、水泥、發電、船舶、鐵道、國防及其他重工業與高階機械設備。
發展里程碑
創立以前｜累積齒輪製造實務基礎
創辦人在成立旭晟之前，已於台塑重工齒輪廠生產部門累積11年齒輪加工與製造經驗，建立材料、熱處理、齒輪加工與現場製造管理的實務基礎。
1994｜旭晟精密成立
旭晟精密股份有限公司正式成立，並導入德國 HÖFLER BHS 1000 創成齒面研磨機，建立高精度研磨齒輪製造能力，奠定以精密磨齒為核心的技術方向。
2004｜導入 HÖFLER RAPID 成形磨齒技術
旭晟引進台灣第一台 HÖFLER RAPID 1500 成形齒面研磨機，擴大高精度、大模數、特殊齒形及客製化齒輪的加工能力。同年起持續深化工具機產業供應，為立式車床、臥式搪銑床、沖床及其他中大型工具機提供精密傳動齒輪。
2009｜遷入新廠，擴充大型齒輪加工能力
因應市場對大型精密齒輪需求持續成長，旭晟遷至高雄市鳥松區美山路53-1號新廠，擴大生產空間與製造能量。同時導入德國 GLEASON-PFAUTER P2000/2400 大型磨齒設備，進一步提升大型精密齒輪研磨能力，滿足更大外徑、高精度齒輪的加工需求。
2016｜進入國防工業供應鏈
旭晟開始投入國防工業所需的高精度齒輪與關鍵傳動零組件，逐步累積雷達、砲塔轉動系統及大型齒輪軸承等製造經驗。
2021年3月｜擴建二廠作為齒輪箱組裝基地
因大型齒輪加工設備增加及齒輪箱整修案件成長，旭晟擴建二廠，作為齒輪箱組裝、噴塗及倉儲使用，並導入大型烤漆設備，提升整體組裝與表面處理能力。
2021年5月｜完成軍用精密齒輪軸承開發與量產
旭晟結合既有工具機精密齒輪製造經驗及產學合作資源，完成軍用精密齒輪軸承開發與量產，應用於砲塔、雷達等轉動裝置。
2021年7月｜引進 GLEASON-PFAUTER 大型滾齒設備
為強化大型外齒輪、內齒輪及特殊銑齒能力，旭晟引進德國 GLEASON-PFAUTER P2400/2800 大型滾齒機，進一步完善中大型齒輪加工製程。
持續發展｜擴充中大型精密齒輪加工能力
旭晟持續導入 HÖFLER RAPID 系列及 GLEASON-PFAUTER 設備，並擴充內齒研磨、擺線齒研磨與 HIRTH 端面齒研磨等軟硬體能力，以因應不同產業的高精度與客製化需求。
核心製造能力
- 外齒輪最大加工外徑可達 Ø3,200 mm
- 內齒輪最小內徑可至 Ø100 mm
- 模數範圍 Module 1–50
- 擺線齒輪最大外徑可達 Ø800 mm
- HIRTH 端面齒最大外徑可達 Ø2,000 mm
- 可製造正齒輪、螺旋齒輪、雙螺旋齒輪、內齒輪、齒輪軸及特殊齒輪
- 一般工業用途可依 DIN 6／JIS 2 評估；高精度需求可依工件條件評估 DIN 5／JIS 1 至 DIN 4／JIS 0
- 提供大型齒輪逆向工程、精密量測、齒輪修復、齒輪箱整修及原廠備品替代製造
能力說明：最大外徑、模數範圍與最高精度分別代表不同工件及加工條件下的整體能力，並不代表同一工件可同時達到所有極限規格。實際可製造範圍須依圖面、齒數、齒寬、螺旋角、材料、熱處理、工件結構及檢驗要求進行工程評估。
產業應用與服務經驗
旭晟的齒輪與齒輪箱產品廣泛應用於工具機、鋼鐵、石化、橡塑膠、水泥、印刷、包裝、發電、船舶、鐵道及國防等產業，並具備中科院、中鋼、中油、台電及台鐵等相關供應或專案實績。
針對礦業、風力發電、機器人、自動化設備及其他新興應用，旭晟可依圖面、負載、轉速、使用環境及品質文件需求進行客製化工程評估。
品質與合作理念
旭晟以實事求是、追根究底的經營理念為基礎，重視齒輪精度、製程穩定性、品質檢驗與交付可靠度。公司通過 ISO 9001 品質管理系統驗證，並持續投資高階設備、加工技術與品質管理能力，為客戶提供中大型精密齒輪、齒輪箱及客製化傳動解決方案。
- 認證
旭晟精密股份有限公司ISO 9001:2015