Ingénierie Inverse d'un Engrenage de Compresseur Pétrochimique de Grande Taille
Mesure, Réparation, Ingénierie Inverse et Fabrication de Remplacement pour un Engrenage de Compresseur de Grande Taille Endommagé
Un grand pignon dans un compresseur d'air de marque allemande utilisé par un client pétrochimique a subi une rupture de dents, mettant l'équipement en risque d'un temps d'arrêt prolongé. Parce que la pièce de rechange d'origine devait être obtenue à l'étranger, à la fois le coût d'approvisionnement plus élevé et le long délai de livraison pouvaient perturber le calendrier de production du client. Avec l'équipement d'origine déjà endommagé et les pièces de rechange difficiles à obtenir, le projet nécessitait plus que de reproduire ses dimensions visibles. Une mesure précise, l'analyse du profil des dents et du pas, la modélisation inverse et la reconstruction des spécifications de fabrication étaient nécessaires avant qu'un remplacement fiable puisse être produit.
Pour répondre à la fois à l'exigence urgente de redémarrage et aux besoins à long terme en pièces de rechange du client, SC GEAR a réparé et rectifié l'engrenage endommagé tout en fabriquant simultanément un nouvel engrenage de remplacement. Grâce à la vérification des matériaux et du traitement thermique, au meulage de précision des flancs de dents et à l'inspection de la qualité, le projet a aidé à restaurer le fonctionnement de l'équipement et a établi une alternative à la dépendance à long terme vis-à-vis du fournisseur d'origine à l'étranger.
Problème
Le client avait besoin de rétablir rapidement l'opération tout en établissant une solution de remplacement fiable à long terme.
- Rupture sévère de dents sur un grand engrenage de compresseur
- Coût élevé et long délai pour les pièces OEM à l'étranger
- Planification de la production à risque en raison de l'arrêt de l'équipement
Mesure et ingénierie inverse
Le pignon endommagé a été envoyé à SC GEAR pour des mesures et analyses contrôlées en interne.
- Mesure dimensionnelle
- Analyse du profil de dent et du pas
- Vérification des dimensions d'ajustement et de l'entraxe
- Modélisation inverse et préparation de dessins techniques
- Confirmation des spécifications de matériau, de traitement thermique et de fabrication
Réparation et fabrication de nouveaux pignons
Pour réduire les temps d'arrêt, SC GEAR a effectué la réparation et la fabrication de remplacement en parallèle.
- Le pignon d'origine a été réparé et rectifié pour restaurer son fonctionnement.
- Un nouveau pignon de remplacement a été fabriqué.
- La vérification des matériaux, le traitement thermique, le meulage de précision et l'usinage connexe ont été complétés
Inspection de la qualité
Le pignon de remplacement a été inspecté selon les exigences du projet.
- Inspection dimensionnelle
- Inspection de la précision des pignons
- Vérification de la dureté du traitement thermique
- Inspection de la qualité de la surface des dents
Résultat de l'assemblage
Le nouveau pignon a été installé avec succès et vérifié lors de l'opération sur le terrain.
- Engrènement normal des pignons
- Fonctionnement stable
- Les performances en matière de bruit et de vibration ont répondu aux besoins d'exploitation
- Le remplacement a satisfait aux exigences de transmission de l'équipement d'origine
Résultat du projet
Le projet démontre la capacité intégrée de SC GEAR dans l'ingénierie inverse de grands engrenages, la mesure de précision, la réparation d'engrenages et la fabrication de remplacements.
- Réduction du temps d'arrêt des équipements
- Coût d'attente des pièces de rechange à l'étranger réduit
- Établissement d'une alternative aux pièces de rechange OEM
- Amélioration de l'efficacité de maintenance et de la fiabilité opérationnelle
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