Reverse Engineering eines großen petrochemischen Kompressorrads
Messung, Reparatur, Reverse Engineering und Ersatzfertigung für ein beschädigtes großes Kompressorrad
Ein großes Zahnrad in einem Luftkompressor einer deutschen Marke, der von einem petrochemischen Kunden verwendet wird, erlitt Zahnbruch, was das Gerät einem Risiko für längere Ausfallzeiten aussetzte. Da das ursprüngliche Ersatzteil aus dem Ausland bezogen werden musste, könnten sowohl die höheren Beschaffungskosten als auch die langen Lieferzeiten den Produktionszeitplan des Kunden stören. Da das ursprüngliche Getriebe bereits beschädigt war und Ersatzteile schwer zu beschaffen waren, erforderte das Projekt mehr als nur die Reproduktion seiner sichtbaren Abmessungen. Präzise Messung, Zahnprofil- und Vorschubanalyse, Reverse-Modeling und Rekonstruktion der Fertigungsspezifikationen waren erforderlich, bevor ein zuverlässiger Ersatz hergestellt werden konnte.
Um sowohl die dringende Anforderung an den Neustart als auch die langfristigen Ersatzteilbedürfnisse des Kunden zu erfüllen, hat SC GEAR das beschädigte Zahnrad repariert und nachgeschliffen, während gleichzeitig ein neues Ersatzzahnrad hergestellt wurde. Durch Material- und Wärmebehandlungsüberprüfung, präzises Zahnflankenschleifen und Qualitätsinspektion half das Projekt, den Betrieb der Ausrüstung wiederherzustellen und eine Alternative zur langfristigen Abhängigkeit vom ursprünglichen Übersee-Lieferanten zu schaffen.
Problem
Der Kunde musste den Betrieb schnell wiederherstellen, während er eine zuverlässige langfristige Ersatzlösung etablierte.
- Schwere Zahnbruch an einem großen Kompressorzahnrad
- Hohe Kosten und lange Lieferzeiten für Übersee-OEM-Teile
- Produktionsplanung gefährdet aufgrund von Geräteausfällen
Messung und Reverse Engineering
Das beschädigte Zahnrad wurde zur kontrollierten Inhouse-Messung und Analyse an SC GEAR gesendet.
- Dimensionale Messung
- Zahnprofil- und Führungsanalyse
- Überprüfung der Passmaße und des Achsabstands
- Reverse Modeling und Erstellung von technischen Zeichnungen
- Bestätigung von Material-, Wärmebehandlungs- und Fertigungsspezifikationen
Reparatur und Neufertigung von Zahnrädern
Um Ausfallzeiten zu reduzieren, führte SC GEAR Reparatur und Ersatzfertigung parallel durch.
- Das ursprüngliche Zahnrad wurde repariert und nachgeschliffen, um den Betrieb wiederherzustellen.
- Ein neues Ersatz-Zahnrad wurde gefertigt.
- Materialverifizierung, Wärmebehandlung, Präzisionsschleifen und verwandte Bearbeitungen wurden abgeschlossen.
Qualitätsinspektion
Das Ersatzgetriebe wurde gemäß den Projektanforderungen inspiziert.
- Maßinspektion
- Inspektion der Getriebegenauigkeit
- Verifizierung der Härte nach der Wärmebehandlung
- Inspektion der Zahnoberflächenqualität
Montageergebnis
Das neue Getriebe wurde erfolgreich installiert und während des Feldbetriebs überprüft.
- Normale Zahnradverzahnung
- Stabile Betrieb
- Geräusch- und Vibrationsleistung erfüllte die Betriebsbedürfnisse
- Der Ersatz erfüllte die Übertragungsanforderungen der Originalausstattung
Projektergebnis
Das Projekt zeigt die integrierte Fähigkeit von SC GEAR im Bereich der Rückführung großer Zahnräder, präziser Messung, Zahnradreparatur und Ersatzteilfertigung.
- Reduzierte Ausfallzeiten der Geräte
- Geringere Kosten für die Wartezeit auf Ersatzteile im Ausland
- Eine Alternative zu OEM-Ersatzteilen etabliert
- Verbesserte Wartungseffizienz und Betriebssicherheit
Müssen Sie ein veraltetes, beschädigtes oder nicht dokumentiertes Industriegetriebe ersetzen? Reichen Sie Zeichnungen, Musterfotos, Geräteinformationen und Betriebsbedingungen für eine Bewertung der Rückentwicklung und der Ersatzfertigung ein.
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