Ingeniería Inversa de un Engranaje de Compresor Petroquímico Grande
Medición, Reparación, Ingeniería Inversa y Fabricación de Reemplazo para un Engranaje de Compresor Grande Dañado
Un engranaje grande en un compresor de aire de marca alemana utilizado por un cliente petroquímico sufrió rotura de dientes, poniendo en riesgo el equipo de un tiempo de inactividad prolongado. Debido a que la pieza de repuesto original tuvo que ser adquirida en el extranjero, tanto el mayor costo de adquisición como el largo tiempo de entrega podrían interrumpir el programa de producción del cliente. Con el equipo original ya dañado y las piezas de repuesto difíciles de obtener, el proyecto requería más que reproducir sus dimensiones visibles. Se requerían mediciones precisas, análisis del perfil del diente y del paso, modelado inverso y reconstrucción de las especificaciones de fabricación antes de que se pudiera producir un reemplazo confiable.
Para abordar tanto la urgente necesidad de reinicio como las necesidades a largo plazo de repuestos del cliente, SC GEAR reparó y rectificó el engranaje dañado mientras fabricaba simultáneamente un nuevo engranaje de reemplazo. A través de la verificación de materiales y tratamiento térmico, el rectificado de flancos de dientes de precisión y la inspección de calidad, el proyecto ayudó a restaurar la operación del equipo y estableció una alternativa a la dependencia a largo plazo del proveedor original en el extranjero.
Problema
El cliente necesitaba restaurar la operación rápidamente mientras establecía una solución de reemplazo confiable a largo plazo.
- Ruptura severa de dientes en un engranaje de compresor grande
- Alto costo y largo tiempo de entrega para piezas OEM en el extranjero
- Programación de producción en riesgo debido a la parada del equipo
Medición e Ingeniería Inversa
El engranaje dañado fue enviado a SC GEAR para medición y análisis controlados en casa.
- Medición dimensional
- Análisis del perfil de los dientes y del avance
- Verificación de las dimensiones de ajuste y la distancia entre ejes
- Modelado inverso y preparación de dibujos de ingeniería
- Confirmación de material, tratamiento térmico y especificaciones de fabricación
Reparación y fabricación de engranajes nuevos
Para reducir el tiempo de inactividad, SC GEAR llevó a cabo la reparación y la fabricación de reemplazos en paralelo.
- El engranaje original fue reparado y rectificado para restaurar su funcionamiento
- Se fabricó un nuevo engranaje de reemplazo
- La verificación de materiales, el tratamiento térmico, el rectificado de precisión y el mecanizado relacionado se completaron.
Inspección de Calidad
El engranaje de reemplazo fue inspeccionado de acuerdo con los requisitos del proyecto.
- Inspección dimensional
- Inspección de precisión del engranaje
- Verificación de dureza del tratamiento térmico
- Inspección de calidad de la superficie de los dientes
Resultado de Ensamblaje
El nuevo engranaje fue instalado y verificado con éxito durante la operación en campo.
- Engranaje normal en acoplamiento
- Operación estable
- El rendimiento de ruido y vibración cumplió con las necesidades operativas
- El reemplazo cumplió con los requisitos de transmisión del equipo original
Resultado del proyecto
El proyecto demuestra la capacidad integrada de SC GEAR en la ingeniería inversa de engranajes grandes, medición de precisión, reparación de engranajes y fabricación de reemplazos.
- Reducción del tiempo de inactividad del equipo
- Menor costo de espera de piezas de repuesto en el extranjero
- Establecimiento de una alternativa a las piezas de repuesto OEM
- Mejora de la eficiencia de mantenimiento y la fiabilidad operativa
¿Necesita reemplazar un engranaje industrial obsoleto, dañado o no documentado? Envíe dibujos, fotos de muestra, información del equipo y condiciones de operación para una evaluación de ingeniería inversa y fabricación de reemplazo.
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