逆向工程案例

不論處在任何工業產業，幾乎都會面臨一個問題，產線上的國外進口設備齒輪損壞，但原廠品價格高昂且交期冗長，又或者年代久遠已找不到原始供應商。旭晟的國產化逆向工程服務正是解決此問題的最佳方案!

旭晟提供一個經典案例供參考，台灣某知名石化業者使用的空壓機齒輪磨損崩齒，原本過去都是向設備原廠西門子購買齒輪，但一直以來都對原廠的冗長交期與高昂售價苦不堪言，後來經客戶介紹找到旭晟齒輪，有意將之國產化。

這是客戶的重要生產設備，故對國產化相當謹慎小心。因為是第一次配合，所以客戶不敢貿然委託下單，便將線上損壞的齒輪送至我司，先請旭晟作逆向工程並重修齒研。

這裡的關鍵在於如果逆向齒輪參數抓的不正確，重修齒研後上線將會導致運轉異音與震動。結果當然毫無懸念的上線使用運轉正常，因此客戶也放心的將原本要向西門子下料的單轉給旭晟國產化生產。
據客戶透露，旭晟製做的全新齒輪上線後，還有委託由西門子退休的技師顧問檢查齒面咬合與運轉測試，顧問對結果非常滿意，並讚不絕口台灣有能力生產此類高精密齒輪!

多年來旭晟已幫助許多客戶順利完成國產化開發，旭晟齒輪是您最佳的逆向工程解決方案!

關聯案例

石化產業大型空壓機齒輪逆向製造案例

某石化產業客戶使用的德國品牌大型空壓機發生大齒輪崩齒，設備面臨停機風險。由於原廠備品須自海外採購，不僅成本較高，較長的供應交期也可能影響既定生產排程。面對原始齒輪已損壞、替換零件取得不易的情況，專案不能只依外觀重新製造，而必須透過精密量測、齒形與齒向分析、逆向建模及工程規格重建，確認可供後續加工與裝配使用的製造條件。 為兼顧緊急復機與長期備品需求，旭晟同步進行原有損壞齒輪的修復與重新磨齒，並製造全新的替換齒輪。透過材料與熱處理確認、精密齒面研磨及品質檢驗，協助客戶恢復設備運轉，同時建立可供後續維護使用的原廠備品替代方案。